Hier finden Sie immer aktuelle Neuigkeiten rund um die TEDI Technische Dienste GmbH.
Hier finden Sie immer aktuelle Neuigkeiten rund um die TEDI Technische Dienste GmbH.
Die TEDI Technische Dienste GmbH stellte sich vom 16. bis 17.04.2024 auf der Ausbildungsmesse "Vocatium" in der Sport- und Kongresshalle Schwerin vor.
Es gab sehr gute Resonanz und bereits drei Bewerbungen.
TEDI Technische Dienste hat im Mai 2023 die Auszeichnung „TOP-Ausbildungsbetrieb 2023“ der Industrie- und Handelskammer (IHK) zu Schwerin erhalten.
Wenn Du noch einen Ausbildungsplatz suchst, bewirb dich gerne bei uns. Mehr dazu findest du auf unserem Stellen-Portal.
„Die TOP-Ausbildungsbetriebe investieren in die Qualität von Ausbildung und in Rahmenbedingungen, die über die fachliche Lehrunterweisung hinausgehen“, sagte MV-Wirtschaftsminister Reinhard Meyer bei der Preisverleihung. Die Unternehmen hätten Verantwortung gezeigt, indem sie gerade auch in Zeiten der Corona-Pandemie für den eigenen Fachkräftenachwuchs gesorgt haben, so der Minister weiter. „In Krisenzeiten Qualitätsstandards zu erfüllen und umsetzen, das können nur die Besten.“
„Wer arbeiten kann, kann auch feiern“: Unter diesem Motto stand die große Party für Mitarbeiter und deren Partner zum 30-jährigen Firmenjubiläum am 14.05.22. Erst hieß es „Willkommen an Bord“ und raus auf See und dann war in der Markt- und Eventhalle im Wismarer Stadthafen viel Zeit für Anekdoten, Geschichten und gute Gespräche bei leckerem Essen und frischen Drinks. Bis 2 Uhr morgens wurde gequatscht, getanzt und gelacht…
Sehr geehrte Kundinnen und Kunden,
leider kommunizieren aktuell eine Reihe von Lieferanten Schwierigkeiten bei der Lieferfähigkeit von Komponenten, einhergehend mit zum Teil erheblichen Verzögerungen der Liefertermine.
Wir versichern Ihnen, dass wir unsererseits alles für eine frist- und qualitätsgerechte Abwicklung der Kundenaufträge tun.
Bei Tamsen Maritim in der Hansestadt Rostock steht die größte 5-Achs-Fräsmaschine Europas.
Nach einem Retrofit durch TEDI steuert eine HEIDENHAIN TNC 640 eines der beiden Portale.
Mit Verfahrwegen von 65m in der X- und 12,5m in der Y-Achse schweben 2 Portale in 10,0m Höhe durch eine riesige Werkhalle.
Werkhalle = Maschinenraum. Mit dieser einfachen Gleichung lässt sich die gewaltige 5-Achs-Portalfräsmaschine bei der Tamsen Maritim-Werft wohl am besten beschreiben.
Installiert vor fast 20 Jahren, bekam eines der beiden Portale jetzt ein umfassendes Retrofit, unter anderem mit einer HEIDENHAIN TNC 640.
Dieses Projekt setzte TEDI als langjährige HEIDENHAIN Vertretung 2019/2020 um.
Weitere Informationen, wie einen Bericht und zusätzliche Bilder finden Sie hier: KLICK
Seit dem 01. September 2020 ist die TEDI Technische Dienste GmbH offizieller Certified System Integrator von Universal Robots (UR). Wir als technisches Dienstleistungsunternehmen mit Hauptsitz in Schwerin entwickeln damit zukünftig auch Lösungen mit kollaborierenden Robotern. Die sogenannten Cobots gehören zu einer neuen Roboter-Generation, die so gebaut sind, dass sie mit Menschen zusammenarbeiten können: leicht, flexibel und intuitiv bedienbar. Damit wird eine Automatisierung von Prozessen selbst für kleine und mittelständische Unternehmen möglich.
„Für den Erfolg eines Projekts sind Know-how und Werkzeug entscheidend. Unsere Zusammenarbeit mit Universal Robots bietet beides auf hohem Niveau“, so Gordon Krüger, Geschäftsführer der TEDI Technische Dienste GmbH, zur Kooperation mit dem Weltmarktführer. Mehr als 700 Partner gehören bereits zum globalen Netzwerk von Universal Robots. „Wir freuen uns, TEDI mit an Bord zu haben. Das Team bringt eine großartige Expertise in den Bereichen Instandsetzung, Montage und Modernisierung von Maschinen- und Anlageparks in unterschiedlichsten Branchen – von der Metallerzeugung bis hin zum Luft- und Raumfahrzeugbau – ein. Durch die Partnerschaft möchten wir gezielt Unternehmen aus der Region dabei unterstützen, ihre Fertigung am heimischen Standort zu stärken“, sagt Andrea Alboni, Regional Sales Manager D/A/CH bei der Universal Robots (Germany) GmbH.
Weitere Informationen, sowie Ihren Ansprechpartner finden Sie hier.
Maschine: HERMLE C42U
Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640
Programmierung: mit SollidCam
Ausgangsgewicht Rohteil: 94,00kg
Maße Rohteil: 205 x 280 x 510mm
Gewicht Fertigteil: 23,00kg
Bearbeitungszeit: 84,00h
Damit Sie als Anwender parallel zum laufenden NC-Programm auf dem Steuerungsbildschirm Ihrer Werkzeugmaschine auch andere Anwendungen im Auge behalten können, bietet Extended Workspace von HEIDENHAIN einen zusätzlichen Arbeitsbereich.
Wir bieten Ihnen neben den HEIDENHAIN-Komponenten auch das von uns entwickelte
und gefertigte Gehäuse für Ihr Bedienpult an.
Besuchen Sie uns in unserem Showroom in Schwerin!
Gerne beraten wir Sie auch vor Ort, per Telefon oder in einer Videokonferenz.
Weitere Informationen mit Beispielkalkulation können Sie hier downloaden: KLICK
Sehr geehrte Damen und Herren,
die TEDI Technische Dienste GmbH nimmt die gegenwärtige Situation sehr ernst und setzt sich im Rahmen der Fürsorgepflicht intensiv mit der Thematik auseinander. Die Gesundheit unserer Kunden, Partnerunternehmen, der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und ihrer Familien steht für uns an erster Stelle.
Alle Bereiche wie Vertrieb, Service, Konstruktions- und Fertigungsabteilung arbeiten weiter und sind unter den Ihnen bekannten Kontaktdaten erreichbar. Diese finden Sie wie gewohnt hier.
Wir können Ihre Anfragen und Auslieferungen Ihrer Bestellungen wie gewohnt bearbeiten und setzen dabei die Empfehlungen des RKI strikt um.
Unsere Techniker unterstützen Sie auch weiterhin bei Service, Wartung, Reparatur und Anpassungen Ihrer Maschinen, Anlagen, Krane und Hebezeuge.
Für externe Einsätze beachten Sie bitte unsere aktuellen zusätzlichen Sonderbedingungen, diese können Sie hier einsehen: Bedingungen für Serviceeinsätze
Bitte geben Sie diese Information an die Kolleginnen und Kollegen im Betrieb weiter, für die sie relevant ist.
Und vor allem: Bleiben Sie gesund.
Mit freundlichen Grüßen
Geschäftsführung der
TEDI Technische Dienste GmbH
Technologie auf Spitzenniveau – Prozessoptimierung in der Fertigung nahegebracht
Rostock, 05.11.2019: Viele Kunden und Interessenten folgten der Einladung zum Technologieforum in die Fraunhofer-Einrichtung für Großstrukturen in der Produktionstechnik IGP .
Diese Veranstaltung gestaltete SolidCAM Ost gemeinsam mit uns als Technologiepartnern TEDI Technische Dienste GmbH und der Hch. Perschmann GmbH .
Nach einer kurzen Vorstellung der Fraunhofer-Einrichtung präsentieren wir die Softwareoption KinematicsOpt., eine Auswahlmöglichkeit in modernen HEIDENHAIN-Steuerungen.
Die Teilnehmer konnten sich davon überzeugen, dass durch den Einsatz dieser Funktion eine höhere Genauigkeit der Werkstückbearbeitung auch dauerhaft sichergestellt werden kann.
Mit Hilfe eines hochgenauen Tastsystems und einer hochpräzisen und sehr steifen Kalibrierkugel werden Änderungen der Kinematik zügig erkannt und über die Steuerung kompensiert.
Außerdem wurde eine weitere neue Software von HEIDENHAIN vorgestellt – der StateMonitor. Im Fokus standen hier die Arbeitserleichterungen durch einfache Datennutzung, zeitsparende Abläufe, transparente Prozesse und Echtzeitkontrolle der Maschinen. Der TNC-Anwender weiß immer und überall über den aktuellen Status seiner Maschine Bescheid.
Im Anschluss gab Perschmann Tipps, wie man heute auf dem Wege einer effizienten Fräsbearbeitung Zeit und Kosten mit modernen Werkzeugkonzepten sparen kann.
Die Teilnehmer erfuhren viele interessante Details über die innovativen Werkzeuge von Perschmann, die sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten, Prozesssicherheit sowie Steigerung des Zeitspanvolumens auszeichnen.
Bevor das Team von SolidCAM das perfekte Zusammenspiel zwischen Maschine, Steuerung, Werkzeugen und CAM System LIVE auf der hauseigenen 5-Achs DMG DMU100 zeigten, veranschaulichte Mario Bujack von SolidCAM, wie einfach die Programmierung mit SolidCAM ist.Die komplette CAM-Lösung bietet Erweiterungsmöglichkeiten für alle CNC-Maschinentypen und Bearbeitungsverfahren.
Ein absolutes Highlight hierbei war wie immer iMachining! Die einzigartige, patentierte Frästechnologie ermöglicht Zeiteinsparungen in der Bearbeitung, verlängert die Werkzeugstandzeit enorm und berechnet automatisch die optimalen Schnittbedingungen für die Bearbeitung.
Das Fachpublikum war begeistert, nachdem es sich von der Kombination intelligenter Software und hochtechnologischer Werkzeuginnovationen in Theorie und Praxis überzeugt hatte.